皮带输送机快速换皮带的方法(皮带输送机皮带跑偏调整方法)

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。常见故障——皮带跑偏为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、皮带输送机速度保护。

具体的调整方法是皮带偏置的一侧，辊组的哪一侧朝向皮带前进方向向前移动，或另一侧向后移动。

1 、调整带有惰轮带的皮带输送机的皮带可以调整辊组的位置，以调整整个皮带输送机在皮带输送机中间偏转时的偏差; 在制造过程中，对辊组两侧的安装孔进行加工，以生长孔进行调整。

有许多类型的自动调心辊组，如中间轴型，四杆型，立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力 使皮带自动调整到皮带偏袒的目的。当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上操作时，这种方法通常是合理的，因为较短的带式输送机更容易偏离并且不易调节。

2、安装自调心滚筒组。

2、 长带式输送机最好不要使用这种方法，因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。

皮带输送机快速换皮带的方法

大倾角皮带输送机大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。

同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。

1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。

2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。

如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。

3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。

除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。大倾角皮带输送机大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。

4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。

2、然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。

3、其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。

同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。

1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。

2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。

如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。

3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。

除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；其调整方法与调整托辊组类似。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。调整方法。经由反复调整直到皮带调到较理想的位置。答输送带跑偏原因有以下几点。

4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。

2、在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

3、详细调整方法，详细方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

4、皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

5、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向滚动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较公道，原因是较短皮带输送机更轻易跑偏并且不轻易调整。

而长皮带输送机最好不采用此方法，由于调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中央线，若偏斜过大必定发生跑偏。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

在调整驱动或改向滚筒前最好正确安装其位置。

张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中央线水平。

使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

详细的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

1，皮带的松紧度不适宜，如果皮带过松或过紧都会出现跑偏现象。

2，皮带的机头滚筒，机尾滚筒和导向滚筒不正或者皮带支架不正都会造成输送机跑偏。

3，输送机下料口下料不正，输送带本身质量问题或者皮带交接处没有找正等都会造成输送机跑偏。

输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障：

一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。

皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；

四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；

2、机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

大倾角皮带输送机 大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。

同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。

1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。

2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。

如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。

3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。

除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。

4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。

皮带输送机在作业时经常会遇见皮带输送机皮带打滑的情况，影响皮带输送机对物

1、原因

一、皮带输送启动时，初张力过小皮带输送机启动时，初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加初张力，调节张紧装置。

2、原因

二、皮带输送机超负荷运转，造成打滑皮带输送机超负荷运作，会导致皮带输送机输送带的打滑，但是这种情况下的打滑对皮带输送机的电机具有保护作用。

3、原因

三、摩擦力不够皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料的输送的，如果皮带输送机这二者之间的摩擦力过会发生打滑，从而不能够正常输送。

需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末，来增加摩擦力。

需要更换和维修皮带输送机老化、损坏的部件，平时加强对皮带输送机的保养与维修。

4、原因

四、皮带输送机运动机件老化或损坏皮带输送机运动机件老化或损坏，难以转动造成皮带输送机皮带打滑。

如何有效的防止皮带输送机皮带打滑

1、皮带扣子磨损或腐蚀后挂住托辊架或滚筒,造成皮带撕裂。

皮带输送机又称胶带输送机，用于连续输送各种粉状、粒状、散碎物料或成品件。广泛用于现代化的各种工业企业中，具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。在工业生产运输中起到降低成本，节省人力物力的作用。防止皮带机打滑的几个办法：

2、皮带跑偏后与皮带机架子或护皮架子摩擦撕裂。

2、但是皮带输送机在作业时经常会遇到皮带输送机打滑的情况，影响皮带输送机对物料的正常输送，就大大降低了正常的生产效率。

3、那么我们如何有效的防止皮带输送机皮带打滑的现象呢？

4、皮带输送机在启动时由于初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加张力，调节张紧装置。

5、皮带输送机超负荷工作，会导致皮带输送机输送带的打滑，但是这种情况下的打滑对皮带输送机的电机具有保护作用。

皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料的输送的，如果这二者之间的摩擦力过会发生打滑，从而不能够正常输送。

需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末，来增加摩擦力。

皮带输送机运动机件老化或损坏，难以转动造成皮带输送机皮带打滑。

需要更换和维修皮带输送机老化、损坏的部件，平时加强对皮带输送机的保养与维修

1.重锤张紧皮带输送机皮带的打滑

使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑

使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。

3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。